立式車床，適宜加工中、小型盤、蓋類零件高強度鑄鐵底座、立柱，有良好的穩(wěn)定性和抗震性能 立式結(jié)構，裝夾工件方便，占地面積小 采用油水分離結(jié)構，使冷卻水清潔環(huán)保持久分離式冷卻水箱，便于清洗精密、高剛度彈筒式主軸結(jié)構，便于維修 主軸套筒全對稱、懸掛式設計 , 更好的消除熱變形對加工精度的影響大功率交流主軸電機。
在立式車床正式操作前需要進行試運轉(zhuǎn)的操作：
（1）立式車床電機空負荷運轉(zhuǎn)。將電機與機械運轉(zhuǎn)機構脫開，按電氣啟動程序運轉(zhuǎn)0.5～2h；主電機的繞組溫升和軸承溫度應符合設備技術文件的規(guī)定；電機空負荷試運轉(zhuǎn)合格后，方可與機械運轉(zhuǎn)機構連接。
（2）工作臺試運轉(zhuǎn)
1）點動啟動。檢查有無異常聲響，方向是否正確。
2）以低速啟動運轉(zhuǎn)。低速運轉(zhuǎn)時間不少于5min。
3）正常運轉(zhuǎn)。低速運轉(zhuǎn)正常后，再以各級工作速度進行運轉(zhuǎn)，每級速度運轉(zhuǎn)不少于5min。
4）高速運轉(zhuǎn)。正常運轉(zhuǎn)試驗結(jié)束后做機床的高速運轉(zhuǎn)，高速運轉(zhuǎn)試驗應以主軸達到穩(wěn)定溫度為止。試運轉(zhuǎn)中，應反復變換工作臺速度，變速機構應靈活可靠，指示正確。高速運轉(zhuǎn)之后，再次選定工作臺中等速度，檢驗啟動、停止、制動、正反轉(zhuǎn)等動作，反復進行10次，其動作應靈活、可靠；電氣、液壓、潤滑系統(tǒng)工作應良好、可靠。
（3）橫梁運行試驗。慢速開動橫梁的上升、下降，啟動、運行應平穩(wěn)，無沖擊、爬行現(xiàn)象；橫梁與立柱導軌的夾緊機構的松開、夾緊動作協(xié)調(diào)；行程開關動作準確、可靠；潤滑油供油正常；啟動、停止靈活、可靠；慢速試驗合格后，做中速和快速試驗，均應符合要求。
（4）刀架進給試驗。垂直刀架與側(cè)刀架逐個作啟動、停止試驗，應動作準確、可靠；作慢速進給試驗，反復動作10次，其動作應靈活正確；變速機構應靈活、可靠，指示準確；夾緊機構動作應協(xié)調(diào)、靈活可靠；行程開關動作準確、可靠；啟動、停止動作準確、可靠；潤滑供油良好；刀架慢速進給試驗合格后，按相同操作程序做中速、高速進給試驗，均應達到上述要求。
（5）刀架做水平移動（垂直刀架）和升降試驗（側(cè)刀架）。啟動和停止應準確、可靠；夾緊機構動作協(xié)調(diào)、靈活、準確；運動應平穩(wěn)，無卡澀和爬行現(xiàn)象；行程限位開關應準確、可靠；潤滑供油良好；各種速度下均能達到上述要求。
（6）做機床聯(lián)合動作試驗。單項動作試驗合格后，做工作臺、橫梁、垂直刀架，側(cè)刀架聯(lián)合動作試驗。機床聯(lián)合動作試驗中，各項運動應協(xié)調(diào)準確、平穩(wěn)；變速操作機構應靈活、可靠；啟動、制動、停止、正反向運動應靈活、準確；各運動工作部位潤滑良好、溫升正常；電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)工作正常；整機連續(xù)空負荷運轉(zhuǎn)時間，主軸承溫度和溫升應符合按設備技術文件。