機床的床身、立柱、工作臺、床鞍、滑座等部件上均有導(dǎo)軌。由于各種導(dǎo)軌在工作時受力狀況不同，所以導(dǎo)軌的形狀和尺寸也不同。但機床導(dǎo)軌的質(zhì)量必須滿足機床的加工精度、工作能力以及使用壽命的要求。

    斜導(dǎo)軌車床廠家下面詳解機床導(dǎo)軌應(yīng)滿足的基本要求：

1、導(dǎo)向精度
　　
   導(dǎo)向精度是指運動導(dǎo)軌沿支承導(dǎo)軌運動時直線運動導(dǎo)軌的直線性及圓周運動導(dǎo)軌的真圓性,以及導(dǎo)軌同其它運動件之間相互位置的準確性,影響導(dǎo)向精度的主要因素有:導(dǎo)軌的幾何精度,導(dǎo)軌的接觸精度及導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式,導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件結(jié)構(gòu)剛度和熱變形,動壓導(dǎo)軟和靜壓導(dǎo)軌之間油膜的剛度,以及導(dǎo)軌的裝配質(zhì)量等等。

2、剛度
　　
   導(dǎo)軌的剛度是機床工作質(zhì)量的重要指標,它表示導(dǎo)軌在承受動靜載荷下抵抗變形的能力,若剛度不足,則直接影響部件之間的相對位置精度和導(dǎo)向精度,另外還使得導(dǎo)軌面上的比壓分布不均,加重導(dǎo)軌的磨損,因此導(dǎo)軌必須具有足夠的剛度o

3、耐磨性
　
 　導(dǎo)軌的不均勻磨損,破壞導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度從而影響機床的加工精度的材料、導(dǎo)軌面的摩掠性質(zhì),導(dǎo)軌受力情況及兩導(dǎo)軌相對運動精度有關(guān)。

4、低速平穩(wěn)性
　　
   當運動導(dǎo)軌作低速運動或微量移動時,應(yīng)保證導(dǎo)軌運動平穩(wěn),不產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,機床的爬行現(xiàn)象將影響被加工零件粗糙度和加工精度,特別是對高精度機床來說,必須引起足夠的重視。

5、結(jié)構(gòu)工藝性
　　
   在可能的情況下,設(shè)計時應(yīng)盡量使導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單,便于制造、調(diào)整和維護。應(yīng)盡量減少刮研量,對于鐐裝導(dǎo)軌,應(yīng)做到更換容易,力求工藝性及經(jīng)濟性好。