數(shù)控車床的坐標(biāo)系概念千萬別混淆了

　　數(shù)控車床在編程時，為了描述數(shù)控車床的運動，簡化程序編制的方法及保證紀(jì)錄數(shù)據(jù)的互換性，數(shù)控車床的坐標(biāo)系和運動方向均已標(biāo)準(zhǔn)化，ISO和我國都擬定了命名的標(biāo)準(zhǔn)。通過這一部分的學(xué)習(xí)，能夠掌握數(shù)控車床坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系、加工坐標(biāo)系的概念，具備實際動手設(shè)置數(shù)控車床加工坐標(biāo)系的能力。

　　在了解數(shù)控車床的坐標(biāo)系前先了解下幾個基本的概念吧：

　　1.機床原點：即機床坐標(biāo)系的原點或機床零點。機床原點是機床上的一個固定點。車床的機床原點一般定義在主軸旋轉(zhuǎn)中心線與車頭端面的交點或參考點上。

　　2.機床參考點：機床開機后的第一步操作，稱為回參考點，用來確定機床坐標(biāo)系。參考點為機床上一固定點。其固定位置，由X向與Z向的機械擋塊及電機零點位置來確定，機械擋塊一般設(shè)定在Z軸正向最大位置。當(dāng)進(jìn)行回參考點的操作時，裝在縱向和橫向拖板上的行程開關(guān)，碰到擋塊后，向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出信號，由系統(tǒng)控制拖板停止運動，完成回參考點的操作。

　　機床參考點可以與機床零點重合，也可以不重合，通過參數(shù)指定機床參考點到機床零點的距離。

　　3.程序原點：編程人員在編程時使用的，選擇在工件上的某一已知點。

　　程序原點即工件坐標(biāo)系的原點，也就是程序的加工起點，是人為設(shè)定的點。設(shè)定的依據(jù)既要符合圖樣尺寸的標(biāo)注習(xí)慣又要便于編程。因此當(dāng)編程時，一般先找出圖樣上的設(shè)計基準(zhǔn)點，并通常以該點作為工作原點數(shù)控車床工件原點一般選擇在軸線與工件右端面、左端面或卡爪的前端面的交點上。一般以工作右端面與軸線的交點作為工作原點。

　　4.工件坐標(biāo)系：編程人員在選定程序原點時確定的一個新的坐標(biāo)系。

　　如果以工件原點為坐標(biāo)原點，建立一個z軸與x軸的直角坐標(biāo)系，則此坐標(biāo)系就稱為件坐標(biāo)系。另外，工件坐標(biāo)系一旦建立一直有效，直到被新的工件坐標(biāo)系取代。

　　5.機床坐標(biāo)系：機床出廠時就已經(jīng)確定的坐標(biāo)系。

　　如果以機床原點為坐標(biāo)原點，建立一個Z軸與X軸的直角坐標(biāo)系，則此坐標(biāo)系就稱為機床坐標(biāo)系。當(dāng)機床完成回參考點的操作時，即建立機床坐標(biāo)系。

 

宇杰數(shù)控車床

　　數(shù)控車床坐標(biāo)系的確定：

　　1.數(shù)控車床相對運動的規(guī)定

　　在數(shù)控車床上，我們始終認(rèn)為工件靜止，而刀具是運動的。這樣編程人員在不考慮數(shù)控車床上工件與刀具具體運動的情況下，就可以依據(jù)零件圖樣，確定數(shù)控車床的加工過程。

　　2.數(shù)控車床坐標(biāo)系的規(guī)定

　　標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車床坐標(biāo)系中X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互關(guān)系用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系決定。

　　在數(shù)控數(shù)控車床上，數(shù)控車床的動作是由數(shù)控裝置來控制的，為了確定數(shù)控車床上的成形運動和輔助運動，必須先確定數(shù)控車床上運動的位移和運動的方向，這就需要通過坐標(biāo)系來實現(xiàn)，這個坐標(biāo)系被稱之為數(shù)控車床坐標(biāo)系。

　　標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車床坐標(biāo)系中X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互關(guān)系用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系決定：

　?、偕斐鲇沂值拇竽粗?、食指和中指，并互為90°。則大拇指代表X坐標(biāo)，食指代表Y坐標(biāo)，中指代表Z坐標(biāo)。

　?、诖竽粗傅闹赶驗閄坐標(biāo)的正方向，食指的指向為Y坐標(biāo)的正方向，中指的指向為Z坐標(biāo)的正方向。

　?、蹏@X、Y、Z坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別用A、B、C表示，根據(jù)右手螺旋定則，大拇指的指向為X、Y、Z坐標(biāo)中任意軸的正向，則其余四指的旋轉(zhuǎn)方向即為旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)A、B、C的正向。

　　3.運動方向的規(guī)定

　　增大刀具與工件距離的方向即為各坐標(biāo)軸的正方向。