數(shù)控車床加工盤類零件時的技術(shù)解析

　　數(shù)控車床的加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；數(shù)控車床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3-5倍）。

　　工廠每天會生產(chǎn)各種各樣的零件，盤狀類的零件就是其中之一，其中盤類零件數(shù)控車床在對其加工過程中就有許多需要注意的細(xì)節(jié)：

　　盤類零件數(shù)控車床在加工細(xì)節(jié)上比較繁瑣：

　　1.由于此種零件的生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，所以在所選的生產(chǎn)用料方面尤為謹(jǐn)慎小心，一定要選擇適合其零件生產(chǎn)的材料。

　　2.此類零件的生產(chǎn)還需要多次更換刀具，要選擇適合的刀具，所以需要一個優(yōu)秀的工作者，不僅對刀具材料極為熟悉，并且還能夠編輯復(fù)雜的程序。

　　3.因為每種零件的樣式不同，所以在選擇的機床也不同，這樣才能高效率的完成工作。

　　4.監(jiān)測機器生產(chǎn)的工作者不僅要能夠分析好圖紙，還能夠確定好生產(chǎn)路線，并且保證生產(chǎn)零件的精度。

　　5.生產(chǎn)過程中要注意問題與數(shù)據(jù)的分析，使數(shù)據(jù)能夠被合理利用，生產(chǎn)更加有效率。

　　6.要注意誤差的出現(xiàn)，進行誤差的分析，避免下次出現(xiàn)同樣的問題。

　　7.注意數(shù)據(jù)在傳輸時的丟失。

　　數(shù)控車床用戶在使用車床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到數(shù)控車床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設(shè)置附件時，充分考慮各項環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計不到的事故。精密數(shù)控車床使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi)，不允許任意提高。